保鮮袋的開發，如何從霸王級寒流的農損中找到商機？

Question

Accepted Answer

霸王級寒流引爆農損與需求洞察：從逾7億5000萬元的痛點出發

2016年的霸王級寒流在全台造成逾7億5000萬元農產損失，直接把「採收後如何保存」推到企業決策桌上。台聚集團在當週高階主管會議中，集團大家長吳亦圭拋出一句核心問句：「我們能不能為農民做些什麼？」這句話落到集團塑膠製品事業的順昶，由副董事長吳東陽接手研究。順昶原本的強項在PE等塑膠與包裝材料，卻因寒流讓農民端的時間壓力變得具體：一旦出貨延遲，價格就可能快速下滑，於是保鮮不只是技術議題，而變成能否降低損失、穩定供貨的商業議題。

從旗山蕉農的「香蕉易長斑」鎖定場景：把保鮮變成可量化的交付問題

吳東陽雖是化工出身、農業門外漢，但他習慣用外部視角找商機，於是直接與農民接觸。一次聽到旗山蕉農的描述：香蕉極易長斑，採收後必須與時間賽跑，否則出貨稍有延遲，價格就會像滑梯般下跌。這個案例讓「保鮮」從抽象概念落到可觀察的結果指標，例如外觀斑點、可出貨時間與價格波動。順昶因此展開市場調查，發現不只農民卡在保存，消費者也對蔬菜保存方式困惑，且超過4分之3的人不知道蔬菜不能與水果一起保存，因水果揮發的乙烯會觸發對乙烯敏感的蔬菜早熟，進一步放大了保鮮袋的家庭用市場需求。

用糧食浪費數據擴大商機：從農損延伸到全球每年30%丟棄的鏈路

順昶把視野拉到更大的供應鏈問題。聯合國糧食及農業組織統計指出，全球每年約30%、約13億噸的糧食完全沒食用就被丟棄，這意味著從採收端、通路端到消費者端，都存在改善保鮮與保存效率的空間。就台灣市場的結構來看，吳東陽也提出另一個關鍵比例：台灣每年有9%的蔬果是在通路端被丟棄。當「寒流造成農損」與「通路端與消費端的浪費」被同一套邏輯串起來，保鮮袋就不再只是救急品，而是能覆蓋B2C家庭使用與B2B通路採購的產品機會。

技術路徑從不穩定到成形：第一代只保鮮5天、鎖鮮袋靠濕度與透氣度等變因

商機雖被看見，落地仍需要產品能力。順昶的化學工程師在2016年底開發第一代保鮮袋，但效果不穩定：同一個袋子放某種作物可保鮮5天，換另一種竟只剩一半；無論怎麼調整材料配方，改善都不顯著。關鍵轉折在隔年1月引入農業背景成員。農學背景的邱俊源帶來「作物端」思維，指出影響作物鮮度的不只老化激素，還包括濕度、抗菌度、透氣度等因素。順昶花了10個月把這些變數納入配方，2017年底推出專攻蔬果保鮮的「鎖鮮袋」，並以自有品牌「USii」上架銷售，產品定位因此從一般保鮮膜的隔絕空氣、蚊蠅與灰塵、耐熱功能，轉向主打「延長蔬果鮮度」。

通路驗證把商機變現：1500多家通路與好市多稽核砸千萬的門檻

真正把寒流帶來的需求轉成可持續的收入，靠的是通路端的驗證。鎖鮮袋在全台1500多家超市銷售，並成為好市多在台灣採購的第一個保鮮袋供應商。過程中最具指標性的事件發生在2018年12月：好市多進廠稽核後，順昶收到報告竟有20幾項不及格，且估算若全部依要求修改，至少要花1000萬元。吳亦圭的回應是「他們越嚴格、我越喜歡」，於是順昶砸下千萬、花了一個多月逐項調整，2019年2月第二次稽核過關，正式成為好市多保鮮袋產品供應商。這套從農損出發、用作物保鮮科學補齊技術盲點、再用量販稽核門檻完成市場定錨的路徑，正是把「霸王級寒流」轉化為B2C產品商機的關鍵。

閱讀紀錄

隱藏 →

此記錄會在頁面關閉後消失

保鮮袋的開發，如何從霸王級寒流的農損中找到商機？

Loading

你覺得這篇文章有幫助嗎？

有幫助

沒幫助

回報問題

1

0

0

分享給好友