同一家公司同時落在GHP與HACCP不合格，問題可能出在哪個環節？

Question

Accepted Answer

從GHP到HACCP的落差看製程與環境的「同源問題」

同一家公司同時在GHP與HACCP複查不合格名單出現，最常見的情況是「衛生前提條件沒有穩定落地」，導致後端風險管控也難以持續符合要求。以2025年稽查121家肉類加工業者為例，初查曾出現加工作業場所牆面、天花板或地面衛生環境不潔，以及缺乏病媒防治措施等GHP不符合；同時也查到未依規定電子申報追溯追蹤資料或未落實HACCP準則。當GHP層級的清潔、病媒防治、作業區環境控制做得不扎實，通常會直接影響HACCP在製程端對危害的預防與控制能否落實，因為HACCP不是只做表單或紀錄，而是要能在實際作業條件下運作。

製程端的風險管控難以成立：清潔不到位會連動HACCP缺失

GHP關注的是作業環境與人員衛生等「基本盤」，而HACCP聚焦在食品安全管制系統的危害分析與關鍵管制點落實。就產業運作邏輯而言，若作業場所牆面、天花板、地面等區域出現不潔，代表微生物污染與交叉污染的風險上升；若又缺乏病媒防治措施，則環境端的外來污染源風險也會提高。當這些風險在製程中被放大，HACCP要維持穩定的關鍵管制與有效驗證就更困難，因此同一家業者在GHP複查不合格與HACCP複查不合格同時發生，往往指向「製程可控條件不穩定」而非單點疏漏。2025年同時落在兩項不合格名單的公司包含四季生鮮肉品有限公司、百傑國際食品有限公司新莊廠、智揚食品股份有限公司與富洋企業有限公司，這四家共同呈現的就是前端衛生管理與後端安全管制同時失準的型態。

人員衛生與作業流程：GHP失守會讓HACCP的執行被打折

在肉類加工場域中，人員衛生是連結環境狀態與製程風險的關鍵節點。GHP要求作業人員維持衛生與遵循相關作業條件；一旦初查已出現環境不潔或病媒防治缺口，通常也意味著現場清潔頻率、分區管理、作業動線控管等流程可能未達一致性。這會讓HACCP在實務上遇到兩種常見困境：其一是關鍵管制點的輸入條件不穩，導致管制結果偏離；其二是驗證與校正的依據不足，讓系統無法證明危害被有效控制。從2025年「複查仍不合格」的結果來看，GHP複查不合格6家、HACCP複查不合格5家，且四季生鮮肉品有限公司、百傑國際食品有限公司新莊廠、智揚食品股份有限公司、富洋企業有限公司同時在兩份名單中，正反映這類連動問題並非短期疏忽，而是現場管理機制未把GHP要求真正轉成可執行的製程條件。

追溯追蹤申報的缺口也會放大系統性風險

值得注意的是，2025年另有2家因未依規定電子申報追溯追蹤資料複查不合格，分別是智揚食品股份有限公司與富洋企業有限公司。雖然追溯追蹤管理是獨立面向，但它與HACCP的「可追溯、可驗證」精神高度相連；當批次資料、來源與製程紀錄無法被完整連結，就會削弱系統在出現異常時的判定與追查能力。這也可能解釋為何同一公司會同時在GHP與HACCP落入不合格：若管理流程在現場、紀錄與制度三者之間沒有形成閉環，GHP的不潔與缺乏防治就更難被持續改善，而HACCP的管制與驗證也更容易在複查時被認定為未落實。

以抽驗238件全符合看出：問題多半在「管理與執行穩定性」

2025年抽驗原料肉及肉加工成品共238件，動物用藥殘留、食品添加物或衛生標準等檢驗結果均符合規範。這組數據提供了一個重要市場現象：產品抽驗合格不等於管理系統都合格，稽查更可能抓到的是制度落實與現場穩定性。當四季生鮮肉品有限公司、百傑國際食品有限公司新莊廠、智揚食品股份有限公司、富洋企業有限公司同時在GHP與HACCP複查不合格，通常意味著衛生環境控制（如牆面天花板地面清潔與病媒防治）與製程安全管制（HACCP系統運作）之間沒有形成有效銜接，導致複查時仍無法達到要求。

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