法規未允許可堆肥塑膠處理，現在堆肥場去化瓶頸卡在哪？

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堆肥場處理可堆肥塑膠的法規限制是關鍵瓶頸

台灣現行廢棄物處理的困境之一，在於法規尚未允許堆肥場合法處理可堆肥塑膠，這直接阻礙了這類環保材料的有效去化。儘管台灣已建置超過150座堆肥場，年處理量可達100萬噸，顯示出技術與量能上已具備處理能力，但法規的滯後卻成為了最大的瓶頸。康得隆公司執行長陳立信便明確指出，主管機關應加速修法進程，讓堆肥場得以合法納入可堆肥塑膠的處理範疇，以解決目前廢棄物去化所面臨的難題。

可堆肥塑膠具備減塑、減碳與能源轉化的多重效益

可堆肥塑膠，如聚乳酸（PLA）、聚己二酸/對苯二甲酸丁二醇酯（PBAT）和聚己二酸丁二酯（PBS），因其生物基來源及可堆肥特性，在國際上被視為重要的塑膠替代材料。聯合國報告顯示，可堆肥材料在所有替代材料中佔有最大比例，達53%。這些材料在分解過程中能有效轉化溫室氣體，實現減碳目標。例如，PLA的原料甘蔗在生長過程中能進行碳捕捉，相較於傳統塑膠，碳排放可減少超過75%。此外，透過與生質廢棄物（如禽畜、農業廢棄物）的混摻，經過厭氧發酵等技術，可堆肥塑膠還有潛力轉化為沼氣，進而產生潔淨能源，為台灣的能源多元化提供新的可能性。

產業已驗證可堆肥塑膠的安全性與分解效率

從產業實務角度來看，可堆肥塑膠的處理安全性與效率已有初步驗證。一項由環保署委託的研究顯示，經過60天的堆肥處理，受測的可堆肥塑膠袋與容器能夠完全分解，且分解後的堆肥樣品符合肥料法規標準，證明其安全性無虞。該研究甚至篩選出能加速分解的特定菌種，預期能進一步提升未來的處理效能。這項實驗結果，結合台灣現有的堆肥處理量能，都顯示出在技術與設施層面，處理可堆肥塑膠並非難事，關鍵仍是法規的鬆綁。

循環經濟模式展現可堆肥塑膠的價值鏈潛力

企業如里仁公司，已在實務中展現了可堆肥塑膠的循環應用潛力。自2017年起，里仁開始採用歐美認證的可堆肥生質包材，並建立「自主回收循環再利用」機制。透過賣場回收的可堆肥包材，經過堆肥處理後，被轉化為堆肥培養土與可堆肥生質花盆，成功發展出循環經濟的新價值。此類模式不僅能減少塑膠包材的使用，更透過材料的再利用，為邁向淨零碳排和減少塑膠微粒提供了實踐途徑。這也說明了，若能克服法規障礙，可堆肥塑膠不僅能解決廢棄物問題，更能創造新的經濟與環保效益。

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